关于在机测量，你了解多少？

在机测量机床测头有几种类型？
在机测量机床测头按功能分类，可分为工件检测测头和刀具测头；按信号传输方式分类，则可分为硬线连接式、感应式、光学式和无线电式四种方式。一般机床用户要根据机床的具体型号选择合适的配置。

为什么要使用在机测量机床测头？
在数控加工过程中，有1/3的时间被工件的装夹找正及刀具尺寸的测量所占去；在传统的工件装夹过程中，操作者采用百分表及芯棒找出基准的位置，然后手工把有关数据输入到数控系统里，以设定工件的坐标系。

使用在机测量机床测头有什么好处？
在数控机床上使用工件及对刀在机测量机床测头进行自动测量，可方便工件的安装调整，简化工装夹具，降低费用，大大缩短机床辅助时间，提高生产效率，同时又可改善机床性能，延长机床的精度保持时间，使得数控机床既是加工设备，又具备某些测量功能。

在机测量机床测头是怎么工作的？
采用工件在机测量系统，可在机床上快速、准确测量工件的位置，直接把测量结果反馈到数控系统中修正机床工件坐标系。若机床具有数控转台，还可由在机测量机床测头自动找正工件基准面，自动完成诸如基面的调整，工件坐标系的设定等工作。
在批量插补加工过程中，还可利用在机测量机床测头自动测量工件的尺寸精度，根据测量结果自动修正刀具的偏置量，补偿刀具的磨损，以保证工件的尺寸精度及精度的一致性，这种机构测量方法，还可避免把工件搬至测量机上测量所带来的二次装夹误差。提高了机床的加工精度及精度保持性，并可延***具使用寿命。

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